Avez-vous déjà entendu parler d'un Convertisseur de Fréquence Variable ? Celui-ci est un gadget unique qui contrôle la vitesse à laquelle les moteurs électriques doivent fonctionner. Les moteurs électriques sont des dispositifs qui gèrent le mouvement des objets d'un point à un autre. Les moteurs peuvent être trouvés dans de nombreux appareils ménagers tels que les voitures, les machines à laver et les avions ! La raison pour laquelle un Convertisseur de Fréquence Variable est nécessaire, c'est qu'il optimise le fonctionnement de ces moteurs. La manière dont il procède est en modifiant le flux d'électricité allant vers le moteur. La fréquence est le taux auquel l'électricité peut circuler, et cet appareil l'ajuste pour permettre au moteur de fonctionner de manière plus optimale.
De nombreux avantages de l'utilisation d'un convertisseur de fréquence variable. De cette façon, c'est une solution économe en énergie. Pensez à quand un moteur démarre ; il reçoit la puissance nécessaire pour se mettre en mouvement. Et une fois que le moteur est en marche, il n'a plus besoin de tant de puissance. Mais le moteur ne peut pas fonctionner en permanence à pleine puissance sans un Convertisseur de Fréquence Variable, qui lui indique quand consommer plus et combien. Cela le rend plus efficace en termes d'énergie, en utilisant moins de puissance, à la fois pour l'environnement et pour notre facture d'électricité.
Autrefois, il n'existait pas de convertisseurs à fréquence variable (VFC) et nous faisions simplement fonctionner les moteurs avec un simple interrupteur marche/arrêt. Il s'avère que cet interrupteur était conçu pour faire tourner le moteur uniquement en marche/arrêt à une seule vitesse (jScrollPane). Ce n'était pas très flexible ! Jusqu'à l'invention des convertisseurs à fréquence variable. Il peut varier la vitesse du moteur de manière très fluide, ce qui est une méthode idéale pour le contrôler. En plus de la régulation de la vitesse, les VFD en boucle ouverte ont également la capacité d'inverser la direction de rotation et de démarrer/arrêter un moteur en toute sécurité, ainsi que de se protéger contre les surcharges. C'est, en d'autres termes, bien plus avancé que les vieux interrupteurs marche/arrêt.
Les trois composants principaux des convertisseurs à fréquence variable travaillent ensemble : le redresseur, la ligne de courant continu (DC) et l'inverseur. Le redresseur est celui qui reçoit l'énergie via une prise murale (CC) et la convertit en énergie continue. La ligne CC agit ensuite comme un réservoir pour l'énergie, comme une batterie qui reçoit l'électricité et la stocke jusqu'à ce qu'elle soit nécessaire plus tard. Enfin, l'inverseur reconvertisse l'énergie du courant continu (CC) au courant alternatif (CA), mais à une fréquence différente. Tout ce processus est appelé une "conversion", c'est ainsi que le convertisseur à fréquence variable traite l'électricité qui va au moteur.
C'est le composant principal du convertisseur à fréquence variable, et il est également appelé convertisseur. Il fait cela avec de petits interrupteurs appelés transistors qui s'allument et s'éteignent en fractions de microsecondes (un milliardième de seconde) pour modifier la fréquence à laquelle l'électricité pulse à travers un circuit électronique. Les transistors sont très petits, mais ils jouent un grand rôle pour maintenir tout fonctionnant correctement !
Toutes les machines doivent traverser leur lot de problèmes et d'incidents, et les convertisseurs de fréquence variable ne font pas exception ! Surchauffe Silence Mauvaise performance La surchauffe peut endommager le convertisseur de fréquence, et dans des situations extrêmes, il peut complètement cesser de fonctionner. La solution à ce problème est de s'assurer que la machine n'a pas de charge dessus et qu'il existe suffisamment d'espace autour de l'appareil pour que l'air circule correctement.
Dans les cas où le convertisseur de fréquence est un peu bruyant, cela peut être dû à son ventilateur stagnante (responsable du refroidissement des composants internes). Lorsque le ventilateur est bloqué ou couvert de poussière, il n'y aura pas assez de force pour extraire la chaleur et cela peut entraîner un incendie. Une façon dont l'utilisateur peut résoudre cela est de s'assurer qu'il n'y a aucune trace de poussière ou de saleté sur le ventilateur. Prendre soin de cette petite maintenance peut aider à maintenir la machine.