Profibus: wordt gebruikt in fabrieken waar machines onderling moeten communiceren. Het vermenselijkt de onderdelen van een fabriek en laat ze informatie met elkaar uitwisselen. Wat doet het? Profibus staat kort voor Process Field Bus, dus alleen al de naam moet je een idee geven van dit protocol als iets wat overwogen moet worden wanneer verschillende gebieden in je fabriek met elkaar moeten communiceren en samenwerken. Bovendien is het een essentiële communicatie-eenheid om ervoor te zorgen dat alle machines naadloos samenwerken.
Een van de sleutels in het fabrieksysteem HMI (Human-Machine Interface). Dit is hoe de machines communiceren in de fabriek. De HMI zal meer informatie toelaten die door de operateurs wordt ingevoerd, en ook zien wat er gebeurt op deze machines. Dit kan een Human Input Device [Touchscreen (computer)] of signaleerapparatuur zijn om de machine te activeren. Het dient gewoon als tussenpersoon tussen mensen en technologie, zodat het voor ons makkelijker wordt om te interpreteren wat machines doen, instructies te geven, enz.
ProfibusVerbinden van onze machines met elkaar via Profibus betekent dat de HMI sneller kan werken. Machines kunnen communiceren met andere machines, zodat ze onmiddellijk en met 100% nauwkeurigheid alle relevante informatie kennen. Dit laat hen samenwerken en uiteindelijk, wanneer alle onderdelen goed functioneren, leidt dit tot betere fabrieksoperaties. Dit betekent bijvoorbeeld dat als een machine interactie nodig heeft van een andere, het een bericht zal verzenden over Profibus. Deze snelle communicatie resulteert dus in minder vertragingen en meer productiviteit.
Als je dit type protocol programmeert, moeten alle communicaties lopen via Profibus, dus het is goed om te begrijpen hoe dat werkt en enkele basisstappen om te communiceren met de PLC voor enige testen. Profibus-communicatie, bijvoorbeeld DP of PA: absolute: DP - Decentralized Peripherals: dit komt overeen met een flexibele manier van apparaten verbinden. PA - Process Automation: processen automatiseren zodat ze effectiever zijn.
Hoe Profibus verschil maakt in fabrieksbedrijven (In Ontwerp HMI Systeem van Profibus en Positieve Aspecten) Ze worden voornamelijk gebruikt om onderkantverbindingen te verminderen en de activering van draden samen te voegen voor waarschuwing. Dit heeft het duidelijke voordeel van tijd en kostenbesparing bij installatie, maar het is ook oneindig veel eenvoudiger te beheren. Een lagere hoeveelheid draden vermindert ook de kans op problemen en vereenvoudigt onderhoud.
Een ander voordeel is het gebruik van Profibus, wat een fabrieksysteem ook veiliger en betrouwbaarder kan maken. Het is ontworpen om te werken in zware omgevingen, met de capaciteit voor brede temperaturen en elektrisch lawaai. De meest haalbare optie in zo'n geval is Profibus, omdat de aard ervan de bedrijfstijd niet verstoort, maar fabrieken helpt om deze te behouden.